Lors du développement de projets nouveaux, la validation nécessite souvent plusieurs étapes. A chaque étape son nouvel échantillon pour valider.
Dans le cas ci-dessous, 1 pièce plastique (transparente), et 2 versions de finition.
- Etape 1 : validation fonctionnelle. La pièce injectée est OK dimensionnellement, mais la finition est perfectible. Elle reste un peu « laiteuse ». Cet échantillon permettra de vérifier que le moule fonctionne et que la pièce remplit bien sa fonction
- Etape 2 : validation finale. Un nouveau lot de pièces est injecté. Les correctifs dimensionnels sont faits. L’injection est soignée pour assurer de bonnes dimensions et une finition parfaite. La pièce est transparente.
Nota : idem pour les pièces métal embouties.
- Etape 1 : emboutissage des échantillons. Validation dimensionnelle et fonctionnelle
- Etape 2 : validation esthétiques finale. On a ajouté l’étape de polissage final sur des pièces bonnes !
