Nos clients nous demandent de plus en plus quels sont les solutions disponibles actuellement pour l’utilisation de matériaux écologiques. Nous essayons ici d’y apporter un début de réponse.

Avantages des matériaux écologiques pour un avenir plus vert et plus durable.

Dans le paysage commercial concurrentiel d’aujourd’hui, le développement durable n’est pas seulement une tendance, c’est une nécessité. La prise de conscience mondiale des problèmes environnementaux ne cessant de croître, les fabricants doivent adapter leurs processus pour répondre à la demande de produits respectueux de l’environnement. La Chine dispose d’une gamme étendue de matériaux écologiques innovants et durables qui peuvent améliorer le processus de fabrication tout en minimisant l’impact sur l’environnement.

Les trois principales industries de matériaux écologiques en Chine et comment elles peuvent révolutionner vos opérations de fabrication.

Matériaux recyclés certifiés

L’utilisation de matériaux recyclés certifiés dans votre processus de fabrication signifie que vous contribuez activement à une économie circulaire en employant des matériaux qui ont été récupérés, retraités et réutilisés. Ces matériaux présentent de nombreux avantages :

• Réduction des déchets : En utilisant des matériaux recyclés, vous contribuez à détourner les déchets des décharges et à réduire les besoins en matières premières.

 

• Économies d’énergie et d’émissions : La fabrication de produits à partir de matériaux recyclés nécessite moins d’énergie et entraîne moins d’émissions de gaz à effet de serre que la production de nouveaux matériaux.

 

• Maintien de la qualité des produits : Les technologies modernes de recyclage garantissent que la qualité et les performances des produits fabriqués à partir de matériaux recyclés ne sont pas compromises, ce qui vous permet de maintenir des normes élevées tout en minimisant l’impact sur l’environnement.

Matériaux d’origine biologique non compostables

Les matériaux d’origine biologique non compostables constituent une alternative durable aux matériaux à base de pétrole en exploitant la puissance des ressources renouvelables. Les matières peuvent provenir de ressources végétales, c’est le plus courant. Elles peuvent être fabriquées par réaction chimique, c’est moins courant mais cela permet de faire des matériaux plus performant, le prix est dans ce cas beaucoup plus élevé.

Ces matériaux offrent des avantages significatifs :

• Empreinte carbone réduite : Les matériaux biosourcés non compostables produisent moins d’émissions de gaz à effet de serre lors de leur production, ce qui réduit votre empreinte carbone globale.
• Polyvalence : Ces matériaux offrent de hautes performances et une grande durabilité, ce qui les rend adaptés à un large éventail d’applications.
• Innovation : Les efforts continus de recherche et de développement de l’industrie continuent à produire de nouveaux matériaux durables qui peuvent réduire davantage notre dépendance à l’égard des combustibles fossiles.

Matériaux biologiques compostables

Les matériaux biosourcés compostables sont conçus pour se décomposer en composants naturels dans des environnements de compostage, ce qui favorise une solution durable pour la fin de vie des produits.

En adoptant ces matériaux, vous pouvez :

• Lutter contre la pollution plastique : Les matériaux biosourcés compostables remplacent les plastiques traditionnels non dégradables et contribuent à réduire la pollution plastique.
• Soutenir la gestion des déchets : Ces matériaux permettent une gestion plus efficace des déchets en facilitant le processus de compostage.
• Cibler des applications spécifiques : Les matériaux biosourcés compostables sont idéaux pour les articles à usage unique, les emballages et d’autres applications où la biodégradabilité est une priorité.

Matériaux Écologiques qui peuvent être utilisés pour le moulage par injection

L’acide polylactique (PLA) : Un matériau polyvalent et biodégradable fabriqué à partir de ressources renouvelables telles que l’amidon de maïs, qui convient à des applications allant de l’emballage aux composants automobiles.

Le PLA est utilisé dans la production de gobelets, de couverts et d’assiettes biodégradables, que l’on trouve souvent dans les établissements de restauration respectueux de l’environnement.
Dans l’industrie de l’emballage, le PLA est utilisé pour fabriquer des sacs, des plateaux et des conteneurs compostables pour les fruits, les légumes et d’autres denrées périssables.
Le PLA est également utilisé dans les filaments d’impression 3D, ce qui permet un prototypage et une production plus durables de divers objets.

Les polyhydroxyalcanoates (PHA) : Une famille de polymères biodégradables produits par des micro-organismes, offrant un large éventail d’applications potentielles, notamment dans les domaines de l’agriculture, de la médecine et des biens de consommation.

Le PHA est utilisé dans des applications agricoles, telles que les films de paillage biodégradables qui se décomposent dans le sol après leur utilisation prévue.
Dans le domaine médical, le PHA est utilisé pour produire des sutures biodégradables, des implants et des systèmes d’administration de médicaments.
On trouve le PHA dans les produits d’hygiène personnelle jetables, comme les couches et les serviettes hygiéniques, qui se décomposent plus rapidement que les alternatives traditionnelles à base de plastique.

Bioplastiques à base d’amidon : Une option rentable et biodégradable dérivée de l’amidon des plantes, souvent utilisée pour les emballages et les articles jetables tels que les couverts et les assiettes.

Les bioplastiques à base d’amidon sont utilisés dans la fabrication de couverts, d’assiettes et de pailles jetables qui se biodégradent rapidement après usage.
Ils sont également utilisés dans la production d’emballages alimentaires biodégradables, tels que les plateaux, les bols et les coquilles pour les repas à emporter.
Les bioplastiques à base d’amidon se retrouvent dans les sacs compostables destinés à la collecte des déchets de jardin, des restes de cuisine ou d’autres matières organiques.

Polyéthylène biosourcé (Bio-PE) et polypropylène biosourcé (Bio-PP) : matériaux de haute performance fabriqués à partir de ressources renouvelables, offrant des propriétés similaires à celles de leurs homologues à base de pétrole, ce qui les rend idéaux pour diverses applications.

Le Bio-PE est utilisé dans la production de sacs, de bouteilles et de récipients en plastique recyclable pour divers biens de consommation, tels que les détergents et les produits de soins personnels.
Le bio-PP se retrouve dans les pièces automobiles, comme les panneaux intérieurs et les pare-chocs, ainsi que dans les récipients réutilisables, tels que les récipients de stockage des aliments et les plats allant au micro-ondes.
Le bio-PE et le bio-PP sont tous deux utilisés dans la construction de biens durables, tels que les meubles d’extérieur, les terrasses et les équipements d’aires de jeux, qui peuvent être recyclés à la fin de leur cycle de vie.

Polyéthylène téréphtalate biosourcé (Bio-PET) : Une alternative durable au PET traditionnel, offrant une résistance, une durabilité et une transparence comparables pour les emballages et les produits de consommation.

Le bio-PET est couramment utilisé dans la production de bouteilles recyclables pour les boissons, telles que l’eau, les boissons gazeuses et les jus.
On le trouve également dans l’emballage de divers biens de consommation, notamment les cosmétiques, les produits de soins personnels et les produits alimentaires.
Dans l’industrie textile, le bio-PET est utilisé pour créer des fibres de polyester écologiques pour les vêtements, les tissus d’ameublement et les tapis.

Ces exemples spécifiques illustrent les diverses applications des matériaux écologiques dans le secteur du moulage par injection, offrant des alternatives plus durables aux plastiques traditionnels pour une variété d’industries.

Nos applications pour ces matériaux écologiques

Nos applications font que nous nous tournons plutôt vers les matières biosourcées non compostables issue des ressources végétales qui sont souvent de l’amidon ou du bagasse (canne à sucre).

Malheureusement il y a encore peu d’alternatives à l’ABS, car la plage d’utilisation température + propriétés mécaniques sont difficilement atteignables

• PLA : c’est ce qu’il y a de plus courant et s’approche le plus d’un ABS, le cout est d’environ 4.5 EUR / kg à comparer à l’ABS dont le prix actuel est autour de 1.6 EUR/kg
• Durabio : c’est un copié collé d’un PC créé chimiquement avec des propriétés très similaires. C’est fabriqué uniquement au Japon et il faut donc l’importer en Chine avec les coûts et délais associés. On estime le coût aux alentours des 24 EUR/kg
• Ecotria Skygreen JN200 : c’est une matière recyclée transparente de type PC à partir de déchets lots de la fabrication de la matière plastique. Lorsque les fabricants le recycle chimiquement, ils changent un peu la formule pour l’appeler copolyester. L’empreinte carbone de cette matière doit être énorme. Le cout est de 4.75 EUR/kg
• Ecozen T95/T100/T110 : c’est une des matières biosourcées qui sont transparentes. Le coût est de 4.40 EUR/kg

Il existe donc des alternatives aux matières plastiques issues du pétrole mais les coûts sont encore élevés en comparaison des coûts des matières traditionnelles.

Nos équipes techniques sont prêtes à répondre à vos questions si besoin.

N’hésitez pas à nous contacter ici ou à appeler notre bureau commercial de Grenoble au 04 58 00 01 86.